Ferbasa constrói fábrica de carvão vegetal em Maracás (BA) com R$ 44 mi

A Ferbasa está construindo uma nova fábrica de carvão vegetal em Maracás, no interior da Bahia, com obras já em andamento e conclusão prevista para dezembro de 2026, segundo o BNDES, que aprovou em 29 de junho de 2026 um financiamento de R$ 43,8 milhões para o projeto, equivalente a 98% do investimento total de R$ 44,4 milhões. O restante do valor é bancado pela própria companhia, siderúrgica baiana de ferroligas listada na bolsa (FESA4).

O projeto em números

Item	Valor
Investimento total	R$ 44,4 milhões
Financiamento do BNDES	R$ 43,8 milhões (98% do projeto), cerca de R$ 35 milhões vindos do Fundo Clima
Capacidade de produção	20 mil toneladas de carvão vegetal (biorredutor) por ano
Conclusão prevista	dezembro de 2026
Empregos na obra	12 diretos e 80 indiretos, segundo o Movimento Econômico
Empregos após operação	97 postos de trabalho efetivos
Área de floresta plantada já existente	5.378 hectares na região de Maracás

Contexto

O carvão vegetal produzido na nova unidade de Maracás vai abastecer diretamente a planta metalúrgica da própria Ferbasa, em Pojuca, também na Bahia, segundo a Agência BNDES. A empresa já administra uma área de 5.378 hectares de florestas plantadas na região, o que explica a escolha do município para a nova fábrica: o insumo de madeira já está disponível por perto, reduzindo o custo de logística entre a floresta e o forno de carbonização. A unidade vai usar tecnologia voltada a reduzir a emissão de metano no processo de produção do carvão, segundo a Eixos, substituindo parte do carvão mineral que siderúrgicas como a Ferbasa normalmente usam como redutor nos fornos por um insumo de origem florestal renovável.

O financiamento aprovado pelo BNDES usa recursos do Fundo Clima, linha do governo federal voltada a projetos de baixo carbono, o que classifica a fábrica de Maracás entre os investimentos ambientais da siderurgia brasileira financiados com crédito público direcionado. A Ferbasa é uma das poucas siderúrgicas brasileiras verticalizadas em florestas próprias para a produção de ferroligas, modelo que a torna menos dependente do carvão mineral importado e mais blindada a oscilações de preço desse insumo no mercado internacional.

O que a obra deve contratar

• Fornos de carbonização com queima de gases. O núcleo da planta deve ser a montagem dos fornos que transformam a madeira em carvão vegetal, já equipados para queima dos gases do processo.
• Galpões e pátios de estocagem de carvão. Uma produção de 20 mil toneladas por ano deve exigir área coberta e pátios para estocagem do carvão antes do transporte até Pojuca.
• Sistemas de controle de emissões. A tecnologia de redução de metano citada pelas fontes deve demandar equipamentos específicos de controle e monitoramento de emissões.
• Elétrica e automação de carbonização. O processo de carbonização controlada tende a exigir automação e instrumentação dedicadas ao controle de temperatura e tempo de queima.
• Terraplenagem e drenagem de pátio. A implantação da planta em área já florestada deve demandar terraplenagem e sistema de drenagem compatível com a operação florestal ao redor.
• Balanças e logística de expedição. O transporte do carvão produzido até a metalúrgica de Pojuca deve exigir estrutura de pesagem e expedição na própria planta.

Prazos e próximos passos

Etapa	Situação
Financiamento do BNDES	aprovado em 29 de junho de 2026
Obras	em andamento
Conclusão	prevista para dezembro de 2026
Início de operação	sem data específica divulgada pelas fontes; geração dos 97 postos efetivos ligada ao início da operação

Fornecedores de obra siderúrgica e florestal podem acompanhar outras novas fábricas na Bahia e o panorama completo da editoria de siderurgia no Radar Capex, além do mapa de obras industriais em andamento no Brasil.